Mesurer la performance logistique, c’est comprendre comment vos opérations se comportent réellement au quotidien. Ces six indicateurs constituent une base fiable pour évaluer votre niveau de maîtrise, identifier les zones de tension et repérer les leviers d’amélioration possibles.

Un entrepôt plein n’est pas forcément le signe d’une activité en bonne santé. Derrière chaque mètre carré occupé se cachent souvent des coûts invisibles : immobilisation de trésorerie, perte de flexibilité, allongement des cycles et risque d’obsolescence. Le stockage industriel ne doit pas être perçu uniquement comme une charge, mais comme un véritable indicateur de maturité logistique. 1. Le coût financier : la partie visible Loyer, manutention, énergie, sécurité… ces post

Faut-il continuer à tout gérer en interne ou externaliser tout ou partie de sa logistique ? Si la réponse dépend de votre secteur et de vos contraintes, il existe une constante : une externalisation mal pensée peut coûter cher. À l’inverse, un bon partenaire logistique peut transformer votre chaîne d’approvisionnement en véritable avantage concurrentiel.

Chaque année, la peak season (ou haute saison logistique) engendre une forte pression sur les chaînes d’approvisionnement. Pour éviter les ruptures et maintenir la continuité opérationnelle, il est essentiel de mettre en place des solutions logistiques adaptées, capables de gérer l’urgence avec efficacité et rigueur.